公开资料显示，高比容量优势使硅基材料被视为理想的下一代负极材料。硅的比容量高达4200mah/g，是碳基材料的10倍以上，是已知比容量高的负极材料。碳基材料是目前应用广泛的负极材料，其理论比容量为372mah/g。然而，硅基负极生产厂家材料也存在体积膨胀、导电性差、首 次充放电损耗大等问题。由于硅材料在充放电过程中体积膨胀可达120%-300%，硅颗粒分化和SEI膜破裂增厚会影响电池的首充效率和使用寿命。

　　针对这一缺点，研究人员发现碳辅硅兼具容量和使用寿命。因此，行业提出的解决方案是将硅碳复合材料和硅氧复合材料作为硅基负极生产厂家的主要技术路线。具体来说，就是在能量密度和稳定性之间找到平衡，从而实现材料性能的实际提高。

　　目前的硅基负极生产厂家产品是将硅和石墨混合在一起，为硅颗粒提供锂储存容量，缓冲碳材料的体积变化，同时考虑到高比容量和长使用寿命。对于新能源汽车常用的锂电池负极材料，一般分为碳负极和非碳负极。其中，与石墨负极材料相比，硅碳负极材料可以大大提高锂电池的能量密度，被认为是目前性能好的负极材料。

　　然而，新的问题又出现了。虽然硅基材料缓解了纯硅材料的体积膨胀，但硅基负极的寿命与碳基负极的首 次充电效率仍存在差距。在这方面，行业提出了更新的解决方案，一是负极预锂化，即在电池工作前补充锂离子，有效提高首 次充电效率和电池寿命;二是改进硅基复合材料，除硅碳(纳米硅)路线、硅氧路线外，通过添加碳纳米管、石墨烯等新型导电材料，也将提高硅基负极的寿命和循环性能。

　　或者迎接市场爆发。

　　在业内看来，硅基负极生产厂家材料即将迎来市场爆发。从工业角度看，我国硅碳负极材料发展处于起步阶段，不少企业布局生产线进行小批量生产。据统计，2020年国内硅碳负极材料出货量为0.9万吨，约占负极材料总出货量的2%。