人造石墨作为锂电负极材料优势明显，发展前景广阔
发布时间：
2022-07-05 14:36
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全球电力需求激增。2025年，全球负极市场空间有望达到近500亿。负极石墨化和内部化是行业的大势所趋。目前锂离子电池负极材料有天然石墨材料、人造石墨材料、硅基材料等。至于负极材料的选择，人造石墨由于性能优异，与正极材料和电解液的匹配性更好，是动力电池中的主流，虽然其成本高于天然石墨。天然石墨主要用于消费电子和储能领域。
人造石墨材料具有电子电导率高、锂离子扩散系数大、嵌锂容量高、嵌锂电位低的优点。石墨材料可广泛获得且便宜。得益于技术、价格和成熟配套产业的优势，人造石墨作为负极材料在未来几年仍将是主流。
据GGII统计，2016-2020年，中国人造石墨出货量从7.7万吨增长到30.7万吨，CAGR占比41.3%，负极材料占比从68%增长到84%。2021年上半年，中国人造石墨出货量达28.2万吨，占比85%。
人造石墨原料不是石墨矿，是焦炭，包括石油焦和针。人造石墨原料和粘结剂进行粉碎、造粒、石墨化和筛分。包括基础粉碎、造粒、石墨化和筛分四个过程。四个流程再细分为十几个流程，基本相同。但具体到每个企业，不同等级的人造负极，制备工艺也不一样。
在人造石墨的四个流程中，破碎和筛分相对简单，造粒和石墨化是体现负极行业技术门槛和企业生产水平的两个环节。
石墨生产一体化已成为行业发展趋势。石墨化占负极材料成本的50%左右，通常是外包加工的形式，阳极厂家要向加工厂家支付一定的加工费用。因此，主流厂商普遍采用石墨生产一体化，以降低成本，维持供应链的稳定性。
中国主要的石墨化产能主要集中在内蒙古、山西、四川、河北等地。目前石墨化明显供不应求，但由于独立石墨化生产企业是低端制造环节，经济附加值低，各省对独立石墨化产能的扩张较为谨慎。
预计在双控背景下，石墨化工期会延长，可能要到2023年上半年才能解决。在此期间，石墨化成本将保持高位，并可能达到新高。
人造石墨
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